6.5 M3/Dk Dondurarak Kurutma Makinesi tr-06 Hava Kompresörü için

İletim sürecinde, ortam sıcaklığı hava çevrimiçi basınç çiğ noktasından düşük olmadığı ve basınçlı hava çalışma ortamı karşılık gelen atmosferik basınç çiğ noktasından düşük olmadığı sürece, iletim süreci veya çalışma süreci ne olursa olsun, boru hattından veya pnömatik ekipmandan tekrar yoğuşma olmayacaktır; çünkü makinedeki basınçlı hava ikincil sıcaklık dönüşü için olduğundan, iletimdeki basınçlı havanın pratik sıcaklığı çiğ noktasından çok daha yüksektir, borudaki hava ürünlerinin nispeten ılımlı düşüşü (& LT; %40).

Su buharı agregasyonu sürecinde katı parçacıkların sıkıştırılmış havadaki kalın bulutu, nükleer etkinin agregasyonu olarak hizmet edecek şekilde kondensat deşarjı ile birlikte kapalı olacaktır, bu da dondurarak kurutma makinesinin (kişi) "katı maddenin net etkisinin" giriş ön işlem gereksinimine yüksek olmaması ve teknede meydana gelmesi durumunda ikincil kirlenme olasılığı olmaması anlamına gelir, Bu, diğer bazı delme yöntemlerinin (adsorpsiyon, absorpsiyon) sahip olmadığı bir avantajdır;

Dondurulmuş kurutucunun (soğuk kurutma makinesi) akış direnci, aynı akış hızına sahip filtreninkinden küçük, adsorpsiyonlu kurutucunun (kurutma makinesi) akış direncinden ise büyük değildir ve uzun süre stabilitesini koruyabilir;

Soğutmalı kurutucu (soğuk kurutucu) çalışma enerji tüketimi, çiğlenme noktasına olan işlemeye uyum sağlaması nedeniyle, aynı standart adsorpsiyon delme yöntemine göre daha düşüktür;

Dondurulmuş kurutucu (soğuk kurutucu) esas olarak kolay aşınan parça içermez, birincil ömrü kullanılan parçaların kalitesine bağlıdır;

Çevre koruma
Uluslararası Montreal Anlaşması'na istinaden, bu serideki tüm modellerimiz atmosfere sıfır zarar veren ve uluslararası pazarın ihtiyaçlarını karşılayan çevre dostu R134a ve R410a soğutucu akışkanlarını kullanmaktadır.

Model esnek ve değişkendir
Plakalı eşanjör modüler bir şekilde monte edilebilir, yani 1+1=2 şeklinde istenilen işleme kapasitesine göre birleştirilebilir, bu da tüm makinenin tasarımını esnek ve değiştirilebilir hale getirir ve hammadde envanterini daha etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Yüksek ısı değişim verimliliği
Plakalı ısı değiştiricinin akış kanalı küçüktür, plaka kanatçıkları dalga formludur ve kesit değişiklikleri karmaşıktır. Küçük bir plaka daha büyük bir ısı değişim alanı elde edebilir ve akışkanın akış yönü ve akış hızı sürekli olarak değişir, bu da akışkanın akış hızını artırır. Rahatsızlık, bu nedenle çok küçük bir akış hızında türbülanslı akışa ulaşabilir. Kabuk ve borulu ısı değiştiricide, iki akışkan sırasıyla boru tarafında ve kabuk tarafında akar. Genellikle akış çapraz akışlıdır ve logaritmik ortalama sıcaklık farkı düzeltme katsayısı küçüktür.

Isı değişiminde ölü açı yoktur, temel olarak %100 ısı değişimi elde edilir
Benzersiz mekanizması sayesinde, plakalı ısı eşanjörü ısı değişim ortamının ısı değişim ölü açıları, drenaj delikleri ve hava sızıntısı olmadan plaka yüzeyiyle tam temas etmesini sağlar. Bu nedenle, basınçlı hava %100 ısı değişimi sağlayabilir. Bitmiş ürünün çiğ noktasının kararlılığını sağlayın.

İyi korozyon direnci
Plakalı ısı eşanjörü, iyi korozyon direncine sahip olan ve ayrıca basınçlı havanın ikincil kirliliğini önleyebilen alüminyum alaşımından veya paslanmaz çelik yapıdan yapılmıştır. Bu nedenle, aşındırıcı gazların bulunduğu deniz gemileri, kimya endüstrisi ve daha katı gıda ve ilaç endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli özel durumlara uyarlanabilir.