Hava Kompresörü için 6.5 M3 / Min Dondurarak Kurutma Makinesi tr-06

İletim sürecinde, ortam sıcaklığı havanın çevrimiçi basınç çiğlenme noktasından düşük olmadığı ve basınçlı hava çalışma ortamı ilgili atmosferik basınç çiğlenme noktasından düşük olmadığı sürece, iletim süreci veya çalışma süreci ne olursa olsun, orada boru hattından veya pnömatik ekipmandan tekrar yoğuşma olmayacak; İkincil sıcaklığın geri dönüşü için makinedeki basınçlı hava nedeniyle, iletimdeki basınçlı havanın pratik sıcaklığı çiğ noktasından çok daha yüksek olduğundan, tüpteki hava ürünlerinin nispeten ılımlı düşüşü (& LT; % 40).

Katı parçacıkların sıkıştırılmış havadaki kalın bulutu, nükleer etkinin bir araya toplanması olarak hizmet edecek su buharı toplanması işleminde, yoğuşma tahliyesinin kapalı olmasıyla birlikte olacaktır, bu da dondurarak kurutma makinesinin (kişi) ", katının net etkisi anlamına gelir. Maddenin "giriş ön arıtması gereksinimini karşılayacak kadar yüksek olmaması ve gemide meydana gelmesi nedeniyle ikincil kirlenme olasılığı da yoktur. Bu, diğer bazı sondaj yöntemlerinin (adsorpsiyon, absorpsiyon) sahip olmadığı bir avantajdır;

Dondurulmuş kurutucunun (soğuk kurutma makinesi) akış direnci, aynı akış hızına sahip filtreninkinden daha küçüktür ve adsorpsiyonlu kurutucunun (kurutma makinesi)kinden daha büyük değildir ve stabiliteyi uzun süre koruyabilir;

Soğutmalı kurutucunun (soğuk kurutucu) çiğlenme noktası tedavisine uyum sağlaması için enerji tüketimi, aynı standart adsorpsiyonlu delme yöntemiyle karşılaştırıldığında daha düşüktür;

Dondurulmuş kurutucu (soğuk kurutucu) temelde kolay aşınabilen parçalara sahip değildir, birincil ömrü kullanılan parçaların kalitesine bağlıdır;

Çevre koruma
Uluslararası Montreal Anlaşması'na yanıt olarak bu serideki modellerin tamamında atmosfere sıfır zarar verecek ve uluslararası pazarın ihtiyaçlarını karşılayacak çevre dostu R134a ve R410a soğutucu akışkanlar kullanılıyor.

Model esnek ve değiştirilebilir
Plakalı eşanjör modüler bir şekilde monte edilebilir, yani 1+1=2 şeklinde gerekli işlem kapasitesine birleştirilebilir, bu da tüm makinenin tasarımını esnek ve değiştirilebilir hale getirir ve daha etkin kontrol sağlar. hammadde envanteri.

Yüksek ısı değişim verimliliği
Plakalı ısı değiştiricinin akış kanalı küçüktür, plaka kanatları dalga şeklindedir ve kesit değişiklikleri karmaşıktır. Küçük bir plaka daha büyük bir ısı değişim alanı elde edebilir ve akışkanın akış yönü ve akış hızı sürekli olarak değiştirilir, bu da akışkanın akış hızını arttırır. Bozulma, böylece çok küçük bir akış hızında türbülanslı akışa ulaşabilir. Kabuk-borulu ısı değiştiricide, iki akışkan sırasıyla boru tarafında ve kabuk tarafında akar. Genel olarak akış çapraz akışlıdır ve logaritmik ortalama sıcaklık farkı düzeltme katsayısı küçüktür.

Isı değişiminde ölü açı yoktur, temel olarak %100 ısı değişimi sağlanır
Eşsiz mekanizması sayesinde, plakalı ısı eşanjörü, ısı değişim ortamının, ısı değişim ölü açıları, drenaj delikleri ve hava sızıntısı olmadan plaka yüzeyine tamamen temas etmesini sağlar. Bu nedenle basınçlı hava %100 ısı değişimi sağlayabilir. Bitmiş ürünün çiğ noktasının stabilitesini sağlayın.

İyi korozyon direnci
Plakalı ısı eşanjörü, iyi korozyon direncine sahip olan ve ayrıca basınçlı havanın ikincil kirliliğini önleyebilen alüminyum alaşımlı veya paslanmaz çelik yapıdan yapılmıştır. Bu nedenle, aşındırıcı gazların bulunduğu deniz gemileri, kimya endüstrisi ve daha katı gıda ve ilaç endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli özel durumlara uyarlanabilir.